分級設備選型原則

    分級機選型的主要依據是：溢流粒度（分離粒度）和濃度；返砂量與溢流量的比值；原礦中粘土和其他微細分散物料的含量；返砂量需要提升的高度。選擇時主要需滿足：在規定的溢流粒度下，分離出要求的溢流量及其濃度和返砂量。
    螺旋分級機多用於第一段磨礦，高堰式螺旋分級機適於粗粒分級，一般說來分離粒度大於0.15mm；沉沒式螺旋分級機適用於細粒分級，一般為小於0.15mm。螺旋分級機的長度根據返砂提升高度確定；在確定的處理能力下，應盡量選用單螺旋分級機。因為雙螺旋分級機遠離磨礦機的螺旋工作負荷是另一螺旋的0.6～0.75，效率較低。選用螺旋分級機時必須根據處理能力確定其合適的螺旋轉速。
    水力旋流器多用於第二段磨礦或再磨作業。選擇其規格時，應根據要求的處理能力和溢流粒度來確定。在需要較大的處理能力和較粗的溢流時，應選擇大規格水力旋流器，反之選擇小規格的水力旋流器。選礦廠處理能力大而又要求很細的溢流時，可選用小規格的旋流器組。水力旋流器工作時應注意選擇合適的給礦方式，壓力通常在4.903×106～15.68×10-6Pa（0.5～1.6kgf/cm2）大規格旋流器選用小的壓力值；規格旋流器選用較大壓力值。
    水力旋流器的排砂口是易於磨損的，磨損後對旋流器工作穩定性影響很大，因此應采用耐磨材料如鑄石或橡膠製造排砂口，兒排砂口的尺寸能進行調節。為了消除旋流器磨損快對分級作業帶來的影響，設計選型時要考慮旋流器有一定的備用數量。一般在磨礦回路中作分級用的旋流器，應考慮別用1～2台；用作0.074mm以下粒級分級或脫泥用旋流器，可考慮20～50%的備用量。