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分級設備選型原則

來源網站:河南省真人登入網投機械製造廠 發布時間:2019.03.22點擊次數:

    分級機選型的主要依據是:溢流粒度(分離粒度)和濃度;返砂量與溢流量的比值;原礦中粘土和其他微細分散物料的含量;返砂量需要提升的高度。選擇時主要需滿足:在規定的溢流粒度下,分離出要求的溢流量及其濃度和返砂量。
    螺旋分級機多用於第一段磨礦,高堰式螺旋分級機適於粗粒分級,一般說來分離粒度大於0.15mm;沉沒式螺旋分級機適用於細粒分級,一般為小於0.15mm。螺旋分級機的長度根據返砂提升高度確定;在確定的處理能力下,應盡量選用單螺旋分級機。因為雙螺旋分級機遠離磨礦機的螺旋工作負荷是另一螺旋的0.6~0.75,效率較低。選用螺旋分級機時必須根據處理能力確定其合適的螺旋轉速。
    水力旋流器多用於第二段磨礦或再磨作業。選擇其規格時,應根據要求的處理能力和溢流粒度來確定。在需要較大的處理能力和較粗的溢流時,應選擇大規格水力旋流器,反之選擇小規格的水力旋流器。選礦廠處理能力大而又要求很細的溢流時,可選用小規格的旋流器組。水力旋流器工作時應注意選擇合適的給礦方式,壓力通常在4.903×106~15.68×10-6Pa(0.5~1.6kgf/cm2)大規格旋流器選用小的壓力值;規格旋流器選用較大壓力值。
    水力旋流器的排砂口是易於磨損的,磨損後對旋流器工作穩定性影響很大,因此應采用耐磨材料如鑄石或橡膠製造排砂口,兒排砂口的尺寸能進行調節。為了消除旋流器磨損快對分級作業帶來的影響,設計選型時要考慮旋流器有一定的備用數量。一般在磨礦回路中作分級用的旋流器,應考慮別用1~2台;用作0.074mm以下粒級分級或脫泥用旋流器,可考慮20~50%的備用量。
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