圓錐球磨機：

各種類型的球磨機、棒磨機、礫磨機和圓錐磨的基本結構大體上是相同的，隻是它們的某些部件有所不同。磨機一般均由筒體、襯板、給料器、排料器、中空軸、軸承、傳動裝置和潤滑裝置係統組成。顧名思義，圓錐球磨機由於其出料端口為圓錐造型，因此而得名。

磨機介質：

介質是各型磨礦設備工作時所必不可少的，耗量也大，原來都是球形的，接著又出現了鑄鍛和棒球形介質。球介質的直徑為15-125mm，目前鑄鍛的直徑一般為8-30mm，長度8-40mm左右。鋼球可通過鍛壓、軋製和鑄造而製成。球又有鋼球和鐵球之分。鋼球分為碳鋼球和合金鋼球，按碳含量和合金元素含量不同，有高、中、低碳鋼球。可進一步經過熱處理，以增加其耐磨性。一般情況下，應根據不同的磨礦條件來選擇不同大小、不同類型的磨球，這樣才可以達到好的磨礦效果和獲得好的經濟效益。

1、傳動采用滾動軸承代替滑動軸承，摩擦力大大降低，啟動容易、節能顯著；

2、出料端采取錐體設計，即增加了容積，又迫使錐體端的物料和鋼球分級，越接近出口、鋼球直徑越小，增加了反複研磨的作用；

3、采用溝槽式環形襯板，增加了球、礦接觸表麵，加強了研磨作用，且對礦石提升能力大，降低能耗；

4、采用整體機架，便於土建施工和設備安裝。

圓錐球磨機機采用滾動軸承支撐，因而摩擦阻力小，節約能源。主軸承采用雙列調心滾子軸承，可降低能耗 30% ，提高細粒度、處理能量增加 15-20% 。筒體在出料端采用一段圓錐型，磨礦效率得以提高，小規格的磨機采用整體底座，便於運輸、安裝、調整、維修，可廣泛用於金屬礦、非金屬礦、耐火材料、磨料行業的加工。

物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。